沙市麦田新材，专业生产沙市pet，沙市pp吸塑包装（热成型）。拥有国内更先进的挤出成型设备和专业的技术人员，无尘生产车间，年产能pet产品1万吨，pp产品8000吨。目前任职员工中，有博士1名，研究生2名，行业经验10年以上的技术人员6名，具备从设计，开模到成品的全流程生产能力。

吸塑包装成型技术

      要制作出高质量的吸塑制品，需要特别注意两点：一是塑料成型模具，二是加工工艺要求。下面分别介绍这两点。

      首先我们介绍吸塑模具。吸塑模具对吸塑产品的质量管理起着一个非常具有重要的作用。吸塑模具可分为冲型、凹型和凹型三种。

      根据产品设计和使用情况，模具材料也可分为石膏模具、铜模具和金属模具。

      对于冲压成型，零件的内部尺寸非常准确，因为它是与真空成型工具接口的一侧。相反，对于模具成型，产品的外部尺寸非常准确，因为它的外部与真空成型模具相接。凹模生产的产品与型腔壁不贴合的侧面质量较好。薄的部分在型腔的侧面和底部的交界处，随着型腔深度的增加，产品底角处的壁变得更薄。所以在加工较深的产品时，要有相应较大的开口面积。冲头生产的产品壁厚很大的部分在冲头的顶部，薄的部分在冲头的侧面和底部的交界处。这部分也是后面形成的部分。

      制品进行侧面常出现不同牵伸冷却条纹，造成条纹的原因是由于板材各部分内容贴合模面时，先与模面接触的部分被模具设计冷却而产生一个条纹。